超声c扫描检测方式通常采用常规超声探头+双轴扫查器的方式,
优势一:“点---探头”让超声能量高度集中,可以检测出更细微的缺陷
c扫描使用点---探头,如图1点---探头示意图,通过探头中的透镜,把一束超声波---为1个点,能量高度集中,能发现更细微缺陷;
图2 是实测的点---探头的声场图,检测时把板厚置于焦柱范围内即可,制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。
图1:点---探头示意图
图2:点---探头实测声场图
优势二:“密集的步距”---了扫查的高度精细化
常规a扫探伤时,步距一般是探头晶片的尺寸,c扫描探伤厂家,一般是10~20mm
但c扫描一般控制在0.1~3之间,c扫描探伤,当然步距太小会---地降低检测效率。
比如:如果人工检测,用直径20mm的探头检测,100*100的区域一般观察25个点。c扫描选择1mm步距时,c扫描探伤价格,是记录了10000个点
25个点和10000个点相比,扫查的精细化显而易见
今年纳克无损在无损计量校准及评价业务板块继续加大投入,与基础建设(nqi)---相适应,不断扩充校准设备及校准能力。主要涉及无损检测仪器、探头、对比试样的校准服务和为国内企业提供各类自动化无损检测系统综合性能的测试、评价和服务。
随着无损检测技术发展,不断涌现出新的无损检测仪器(比如:相控阵、tofd、空气耦合等)和检测方法(红外检测、超声应力测试等),为了解决测量的准确性,需要对其进行计量校准,纳克不断扩充校准规范,不仅局限于检定规程和校准规范,还扩充了iso/en/astm等标准,进一步扩大能力范围.
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