发布单位:钢研纳克检测技术股份有限公司 发布时间:2022-8-3
优点
1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。
2、对工件表面或近表面的缺陷,有---的检出灵敏度,且在一定的范围内具有---的线性指示,可用作管理与控制。
3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测。
4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。
5、可检验能感生涡流的非金属材料,如石墨等。
6、检测信号为电信号,可进行数字化处理,便于存储、再现及进行数据比较和处理。
1、对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷。
2、检测---与检测灵敏度是相互矛盾的,对一种材料进行et时,须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑,然后在确定检测方案与技术参数。
3、采用穿过式线圈进行et时,对缺陷所处圆周上的具---置无法判定。
4、旋转探头式et可定位,但检测速度慢。
2.检测斜向缺陷时声束在管壁内呈螺旋传播。
3.斜向槽应在试样的外表面加工,或内外表面各加工一个,内外槽口的名义尺寸相同。斜向槽只
4.适合于公称外径大于 133 mm的钢管,斜向槽与钢管轴线角度应不大于 45°。
5.斜向槽的人工缺陷尺寸参照表a.1 人工缺陷尺寸执行。
超声换能器单元以阵列形式安置于柔性层介质中或表面,而构成柔性超声换能器阵列,因柔性超声换能器阵列能够贴合各种具有不同形状的工件表面,从而提高了检测效率,避免了因表面不规则引起声束扭曲、灵敏度下降等问题发生。
柔性相控阵探头可分为一维柔性相控阵探头和二维柔性相控阵探头。一维柔性相控阵探头通过机械装置将探头内各个晶片压在工件表面,利用工件轮廓测量仪测出表面形状,随后根据计算机对该轮廓的律算法进行实时处理;二维柔性相控阵探头是在二维矩阵的表面涂抹一层柔软的弹性树脂,弹性树脂能与工件表面紧密贴合,从而实现三维成像。