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旋转头探伤系统生产厂家承诺守信 纳克无损公司

发布单位:钢研纳克检测技术股份有限公司  发布时间:2022-8-3

企业视频展播,请---播放视频作者:钢研纳克检测技术股份有限公司










钢管探伤设备涡流检测的特点

优点

1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。

2、对工件表面或近表面的缺陷,有---的检出灵敏度,且在一定的范围内具有---的线性指示,可用作管理与控制。

3、可在高温状态、工件的狭窄区域、深孔壁(包括管壁)进行检测。

4、能测量金属覆盖层或非金属涂层的厚度。

5、可检验能感生涡流的非金属材料,如石墨等。

6、检测信号为电信号,可进行数字化处理,便于存储、再现及进行数据比较和处理。






钢管探伤设备涡流探伤缺点

1、对象必须是导电材料,只适用于检测金属表面缺陷。

2、检测---与检测灵敏度是相互矛盾的,对一种材料进行et时,须根据材质、表面状态、检验标准作综合考虑,然后在确定检测方案与技术参数。

3、采用穿过式线圈进行et时,对缺陷所处圆周上的具---置无法判定。

4、旋转探头式et可定位,但检测速度慢。







钢管探伤设备相控检测斜向缺陷的超声波检测


1.供需双方协商,可对无缝钢管中斜向缺陷进行超声波检测。

2.检测斜向缺陷时声束在管壁内呈螺旋传播。

3.斜向槽应在试样的外表面加工,或内外表面各加工一个,内外槽口的名义尺寸相同。斜向槽只

4.适合于公称外径大于 133 mm的钢管,斜向槽与钢管轴线角度应不大于 45°。

5.斜向槽的人工缺陷尺寸参照表a.1 人工缺陷尺寸执行。









钢管探伤设备柔性相控阵探头

超声换能器单元以阵列形式安置于柔性层介质中或表面,而构成柔性超声换能器阵列,因柔性超声换能器阵列能够贴合各种具有不同形状的工件表面,从而提高了检测效率,避免了因表面不规则引起声束扭曲、灵敏度下降等问题发生。

柔性相控阵探头可分为一维柔性相控阵探头和二维柔性相控阵探头。一维柔性相控阵探头通过机械装置将探头内各个晶片压在工件表面,利用工件轮廓测量仪测出表面形状,随后根据计算机对该轮廓的律算法进行实时处理;二维柔性相控阵探头是在二维矩阵的表面涂抹一层柔软的弹性树脂,弹性树脂能与工件表面紧密贴合,从而实现三维成像。







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