发布单位：钢研纳克检测技术股份有限公司 发布时间：2022-7-23
国外在无损检测系统方面的研究较早,很早就建立起了较为---的钢材集成无损检测线,如九十年代初美---和钢铁公司的棒材无损检测系统,检测系统把棒材矫直和成型工序与自动检测和打捆工序完全集成起来,不但能够检测棒材的外部和内部,而且能测定棒材的钢号,当棒材出现缺陷时,系统还可以自动缺陷源的位置从而采取校正措施。国内的钢铁公司应用的棒材检测系统则主要以引进国外的设备为主,也有少数厂家自行
覆盖率是自动探伤的指标之一,超声检测覆盖率的设计以能够周向覆盖率和径向覆盖率均达100%为原则,周向覆盖率:即在圆周方向---系统的覆盖比例,径向覆盖率:即在直径方向---系统的覆盖比例。
本系统径向覆盖率又可分为三个区域,它们是:表面:钢棒的圆周面即为表面;近表面:本系统所指近表面特指表面以下5mm范围内,即纵皮盲区无法检测区域;内部:近表面以下区域。
常规无损检测方法有：目视检测 (缩写 vt); 超声检测 (缩写 ut); 射线检测 (缩写 rt); 磁粉检测 (缩写 mt); 渗透检测 (缩写 pt)等。
1、磁粉探伤：适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材、棒材、铸件及锻件表面和近表面缺陷的检测，不适用非铁磁性材料检测。
2、渗透探伤：适用于板材（含复合板材）、锻件、铸件、管材和焊接接头表面开口缺陷的检测，不适用多孔性材料的检测。
3、超声探伤：适用于板材（含复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和t型焊接接头等内部缺陷的检测。
4、射线探伤：适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头内部缺陷的检测。
5、涡流探伤：适用于导电材料表面或近表面缺陷的检测。
