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北京电容耦合探伤设备价格服务介绍「北京纳克无损」

发布单位:钢研纳克检测技术股份有限公司  发布时间:2022-6-30

企业视频展播,请---播放视频作者:钢研纳克检测技术股份有限公司










钢管探伤设备探伤流程

探伤设备为离线探伤模式,超声探伤采用水膜法对钢管进行超声自动检测。检测过程为钢管通过吊装料台架,上料机构将钢管平稳放至原地旋转辊道,旋转辊道带动钢管原地旋转;此时,探头及---系统从起始位置驶出,感应器感应到钢管后探头依次落至管材表面,先对钢管端部进行圆周检测。然后探伤系统匀速直线行进,对整只钢管进行探伤;探伤完成后下料机构将钢管翻至下料台架,探伤仪器给出相应探伤结果,有伤处进行标伤报警处理;整个探伤过程由监控系统监控,---100%的检测覆盖,实现对工件的全覆盖检测。






钢管探伤设备电磁超声检测

无损检测技术的发展已历经一个世纪,其重要性在全已得到---。作为无损检测技术的一个新军,电磁超声(ema)技术也越来越受到人们的---,它代表了超声检测的发展方向(无耦合)。

电磁超声(ema)的工作原理是:当通以高频电流的线圈靠近金属试件时,试件表层会感生高频涡流,若在试件附近再加一个强磁场,则涡流在磁场作用下使金属材料中的带电粒子产生高频的力,即罗仑兹力。实质上这个力是高频机械振动,所以它能在试件中传播,即产生超声。由于上述过程本身是可逆的,因而从试件边角处或缺陷部位反射回的超声在外加磁场作用下形成涡流,涡流本身磁场引起线圈两端电压变化,利用这一信号即可实现缺陷检测。







钢管探伤设备渗透检测

包括荧光、着色两种。由于它设备简单,操作方便,是弥补磁粉检测不足的检验表面缺陷的有效方法。它主要用于非磁性材料的表面缺陷检验。

荧光检验的原理是将被检制品浸入荧光液中,因毛细管现象,在缺陷内吸满了荧光液,除掉表面液体,由于光致效应,荧光液在紫外线的照射下发出可见光而显现缺陷。

着色检验的原理与荧光检验的原理相似。都是不需要专门设备,只是用显像粉将吸附在缺陷内的着色液吸出零件表面而显现缺陷。






钢管探伤设备柔性相控阵探头

超声换能器单元以阵列形式安置于柔性层介质中或表面,而构成柔性超声换能器阵列,因柔性超声换能器阵列能够贴合各种具有不同形状的工件表面,从而提高了检测效率,避免了因表面不规则引起声束扭曲、灵敏度下降等问题发生。

柔性相控阵探头可分为一维柔性相控阵探头和二维柔性相控阵探头。一维柔性相控阵探头通过机械装置将探头内各个晶片压在工件表面,利用工件轮廓测量仪测出表面形状,随后根据计算机对该轮廓的律算法进行实时处理;二维柔性相控阵探头是在二维矩阵的表面涂抹一层柔软的弹性树脂,弹性树脂能与工件表面紧密贴合,从而实现三维成像。







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