c 扫描优势

优势一：“点---探头”让超声能量高度集中，可以检测出更细微的缺陷

c扫描使用点---探头，如图1点---探头示意图，通过探头中的透镜，把一束超声波---为1个点，能量高度集中，能发现更细微缺陷；

图2 是实测的点---探头的声场图，检测时把板厚置于焦柱范围内即可，制作探头时焦柱长度可控制在5~50mm。

图1：点---探头示意图

图2：点---探头实测声场图

优势二：“密集的步距”---了扫查的高度精细化

常规a扫探伤时，步距一般是探头晶片的尺寸，一般是10~20mm

但c扫描一般控制在0.1~3之间，当然步距太小会---地降低检测效率。

比如：如果人工检测，用直径20mm的探头检测，100*100的区域一般观察25个点。c扫描选择1mm步距时，是记录了10000个点

25个点和10000个点相比，扫查的精细化显而易见

c扫描检测仪功能用途

　　埋地管线定位：找出管线位置和---。它在管线上方可探测至下方10米---（有时甚至达到 15 米---）。

　　真正的“非接触” 测量系统：可以在任何表面完成测量 -- 公路、水泥、沙漠、烂泥、庄稼地、冰、沼泽、河流和湖面等。

　　显示任意长距离两点之间的防腐层平均状况。

　　即时算出防腐层绝缘电阻率（单位：微西门子/平方米），便于即---价。

　　“近间距” 测量模式：具体点出单个防腐层缺陷点位置，以便开挖和修复。

　　存储和分析全部的巡检数据，利用内置gps位置坐标打印报告、曲线和地图。

　　利用软件，数据至计算机作以后的分析和前后比较。

超声c扫描检测设备

超声c扫描检测方式通常采用常规超声探头+双轴扫查器的方式，但是随着相控阵超声技术及计算机技术的快速---，诞生了以超声相控阵技术的c扫描检测技术，即超声相控阵多阵元探头+双轴扫查器的方式。相控阵超声c扫描系统具有更高的精度和缺陷检出率，更快的检测速度和更高的图像分辨率等优点，因此其具有更高的发展空间，必定是今后超声c扫描检测的主流。

c扫描检测

超声c扫描成像探伤系统pocket ut是上基于pda的手持式超声a/b/c/tofd扫描检测系统。它集现代数字超声技术、超声图像处理技术及pda技术于一身。具有如下主要功能：带有测厚功能及大容量波形记录的数字超声波探伤仪

适用于腐蚀测厚及材料内部探伤的c-扫描功能

用于焊缝检测的tofd功能

该系统配置灵活，允许客户一步配置---，也可根据实际情况分步配置，先基本配置，再升级配件及功能。不但节省资金，更可灵活配置